塑料薄膜的制作方法

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，希望能够帮助到您。

1223个，全年累计产品销售收入77 ，417
，653千元，比上年同期增长25.89％ ，累计利润总额达到2
，384，871千元 。全行业人均销售率为488 ，266.94元
。

2006年上半年全国全部塑料薄膜生产和供应企业累计工业总产值达到43，959
，811千元，比上年同期增长17.31％ ，累计企业单位数1299个
，累计产品销售收入44，040 ，148千元
，比上年同期增长22.11％，累计利润总额达到1 ，213
，127千元。全行业的人均销售率为889，069.85元 。总体来看 ，全国塑料薄膜生产和供应企业的经营状况良好
。

中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%
，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜（厚度为0.06mm～0.26mm）的应用领域看，用量最大、品种最多 、应用最广的是包装工业 ，其消费约占2/3，其次是农业约占30%
，再有就是功能膜，如微孔膜
、屏蔽膜、土工膜等 。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜 ，但是具有经济意义 、成为商品
、用量最大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE） 、聚丙烯（PP）
、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS） 、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等树脂
。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂
，就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法，其中挤出法又分为挤出吹膜
、挤出流延、挤出拉伸（又称二次成型）等 ，目前挤出法应用最广泛
，尤其是对于聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产 。

中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段 ，据悉
，中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。而且随着各种新材料 、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化
、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展
。 [编辑本段]塑料薄膜的表面性能及其处理塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用於食品包装、电器产品包装 、日用品包装
、服装包装等等 。它们有一个共同点 ，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷
，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作
。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大 ，以有利於印刷油墨 、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；在用於电器
、电子产品等包装时
，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。

塑料薄膜的表面张力

塑料薄膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构 。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE 、LLDPE
、PP)属非极性聚合物 ，其表面自由能小
，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右
。理论上讲 ，若物体的表面张力低於33达因/厘米
，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT 、PEN、PETG)是属於极性高分子 ，其表面自由能较高
，表面湿张力在40达因/厘米以上 。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理 ，以进一步提高其表面湿张力
。

塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法
、化学处理法、机械打毛法 、涂层法等
，其中最常采用的是电晕处理法。

电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温
、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频 、高压电源，使之产生放电 ，於是使空气电离并形成大量臭氧 。同时，高能量电火花冲击薄膜表面
。在它们的共同作用下
，使塑料薄膜表面产生活化
、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上 。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加於电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度 ，并非电晕处理强度越高越好
。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气
，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的後果是：1有可能产生油墨印刷的反粘现象；2在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移 。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力 ，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适
。另外
，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小於0.05毫米 ，目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊 、防止夹入空气
，从而避免发生反面电晕的现象。有关的制作方法，那是人家的专利 。要真的想做就买些教材吧~~《塑料薄膜生产工艺 塑料薄膜制造方法》

1
、EVA高保温系列覆盖薄膜及其生产工艺

2、MCP三层共挤未拉伸聚丙烯薄膜

3 、包含全同聚丙烯的不透明膜

4
、包含生物可降解聚酯共混物组合物的塑料产品

5、包装用高结晶聚丙烯薄膜

6 、被施加过印刷的可生物降解塑料薄膜

7、薄膜用聚丙烯及薄膜的制造方法

8
、不等同双轴取向的高密度聚乙烯膜

9、不透明的取向聚丙烯膜

10 、扯拉自开口式全复合塑料薄膜袋及其制造方法

11
、扯拉自开口式塑料薄膜袋及其制造方法

12、充气塑料大棚薄膜

13 、从塑料薄膜的工业废弃物回收树脂材料的方法和设备

14
、从乙烯共聚物的原位共混物挤出的薄膜

15、大折径吹塑薄膜及其生产设备

16 、单层或多层共挤双向拉伸聚丙烯薄膜的方法

17
、单向收缩的双向取向聚丙烯膜

18、单轴向共取向热塑性塑料薄膜 、其制造方法及所构成的袋

19
、低密度发泡聚乙烯薄膜或管材的生产方法

20、电动多用途塑料薄膜制袋机

21 、淀粉生物全降解薄膜及其制备方法

22、多层复合结构的农用薄膜

23
、多功能塑料薄膜回收造粒机

24、多孔性聚苯胺薄膜制备方法

25 、废旧塑料薄膜和纸的分离回收装置

26
、废旧塑料薄膜清洗装置

27、废弃塑料颗粒物的制造方法及其热分解方法

28 、复合塑料薄膜

29
、改进剂组合物及其与待加工塑料的组合物及含该改性剂组合物的塑料薄膜

30、改善聚氯乙烯制品透湿性的透湿剂的制备方法

31 、高度成核的热塑性塑料制品

32
、高度双轴取向的多层高密度聚乙烯薄膜

33、高度双轴取向的高密度聚乙烯膜

34 、高防潮性的取向聚丙烯膜

35
、高挤出复合强度未拉伸聚丙烯薄膜

36、高结晶聚丙烯微孔薄膜,多组分微孔薄膜及其制备方法

37 、高强度聚丙烯多孔薄膜及其制造方法

38、高韧性二合一塑料薄膜

39
、高填充硬质和软质聚氯乙烯产品

40、高透明超柔软流延聚丙烯薄膜

41 、高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜及其用途

42
、灌水式塑料薄膜

43、光降解聚乙烯薄膜及其用途

44 、光降解双向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法

45
、光-生降解塑料的助剂、母粒及制品

46 、光生态高产农用塑料薄膜及其制造方法

47
、辊筒式塑料薄膜制袋机

48、含受阻胺光稳定剂耐候性聚氯乙烯薄膜的制备方法

49 、含有无机添加剂的塑料薄膜及其制造方法和用途

50
、环境控制温室功能覆盖薄膜的纳米复合技术

51、间歇式封口 、匀速收卷的塑料薄膜制袋机

52、金属化的可单轴收缩的双轴取向聚丙烯膜

53
、具备低温硬化型高活性氧化物光催化剂薄膜的物品

54、具有改进的隔离性能的高密度聚乙烯薄膜

55 、具有改良物理特性的聚丙烯塑料膜

56
、具有改善热变形和抗拉强度的玻璃纤维增强的聚氯乙烯混合物

57、具有金属化表层的取向高密度聚乙烯膜

58 、具有抗静电性能的聚合薄膜

59
、具有印刷功能的塑料薄膜制袋机

60、具有装饰表面的塑料模塑制品的制备方法

61 、聚丙烯薄膜

62
、聚丙烯薄膜的制造方法

63、聚丙烯薄膜及其制造方法

64 、聚丙烯吹塑膜

65
、聚丙烯复合膜

66、聚丙烯类薄膜及其多层薄膜

67 、聚丙烯塑料薄膜热定型工艺

68、聚丙烯微孔膜及其生产方法

69
、聚烯烃可伸薄膜

70、聚乙烯多层薄膜的制造方法

71 、聚乙烯阻燃薄膜

72
、抗菌保鲜塑料薄膜及其制造方法

73、抗雾性薄膜的制造方法

74 、可控光
、生物双降解塑料薄膜及制造方法

75、可控光生物降解塑料薄膜及其生产工艺

76 、可控全生物降解薄膜及其制造方法

77
、可热密封的聚乙烯膜和其制备方法

78、可渗水聚乙烯农田覆盖膜及其生产工艺

79 、可生物降解的塑料制品及其制造方法

80
、拉伸聚丙烯薄膜

81、拉伸聚丙烯薄膜2

82 、拉伸聚丙烯薄膜3

83、氯化聚氯乙烯塑料及其制备方法

84
、纳米抗菌保鲜塑料薄膜的制备方法及应用

85、耐高温尼龙薄膜的配方

86 、耐候性聚乙烯薄膜的制备方法

87
、农业用聚氯乙烯层压薄膜的制造方法

88、农用拉伸塑料薄膜

89 、泡管法生产双向拉伸聚丙烯烟用薄膜的方法

90
、气相防锈塑料薄膜及其制造方法

91、铅硼聚乙烯薄板成型工艺

92 、热可塑性树脂组合物及其制品

93
、三元共聚薄膜的配方

94、生产薄膜级聚氯乙烯的方法

95 、生产可控光
、微生物共降解聚乙烯塑料地膜的方法

96、生产双向拉伸塑料薄膜的方法及设备

97 、生产双向拉伸塑料薄膜的设备

98、生活垃圾中软性塑料薄膜的回收方法及装置

99
、生物和光双降解塑料薄膜

100、生物降解塑料母料的制备方法

101 、生物全降解农用薄膜的制备方法

102
、手抽式塑质薄膜提袋的制造方法

103、双降解塑料薄膜及其生产方法

104 、双降解塑料复合共挤吹膜机头

105
、双取向聚丙烯薄膜

106、双向拉伸聚丙烯热收缩薄膜的生产工艺

107 、双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜及其制作方法

108
、双轴拉伸聚丙烯薄膜

109、双轴取向的茂金属为基的聚丙烯薄膜

110 、双轴取向聚丙烯薄膜

111
、水蒸汽透过率高的双轴取向聚乙烯薄膜

112、速率可控 、低温快速水溶性塑料膜

113、塑料(特别是硬聚氯乙烯)薄膜连续挤出和吹塑方法和装置

114
、塑料薄膜

115、塑料薄膜吹膜 、印刷机

116
、塑料薄膜及其制造方法

117、塑料薄膜用光功能助剂 ，聚氯乙烯光功能薄膜及制备方法

118 、塑料薄膜制袋及封口机

119
、塑料薄膜制造方法

120、塑料薄膜专用无滴剂

121 、塑料膜印刷品的溶印后处理工艺

122
、通过压延整理制造塑料薄膜尤其是聚氯乙烯薄膜的方法及设备

123、透明的聚氯乙烯制品及组合物

124 、斜口式塑料薄膜袋

125
、芯棒式螺旋流道吹塑聚氯乙烯薄膜模具

126、新型聚乙烯薄膜

127 、液体包装用亚光塑料薄膜

128、一步法塑料薄膜回收造粒机

129
、一种薄膜及其生产方法

130、一种充气保温塑料薄膜

131 、一种高透明聚酯薄膜及其生产方法

132
、一种隔热塑料膜

133、一种果蔬保鲜塑料薄膜及其制造方法

134 、一种经过拉伸的聚丙烯薄膜

135
、一种具有动感立体泡泡珠视觉效果的塑料薄膜

136、一种聚氯乙烯薄膜胶粘剂及其制备方法

137 、一种聚乙烯电子绝缘薄膜及其制备方法

138
、一种聚乙烯热收缩薄膜

139、一种聚乙烯热收缩薄膜2

140 、一种抗菌保鲜塑料薄膜添加剂及制造方法

141
、一种可除草又可降解的聚乙烯地膜及其生产方法和用途

142、一种可自卷塑料薄膜的用途

143 、一种利用废旧塑料薄膜制造绳索的方法

144、一种纳米材料的抗菌
、保鲜、抗紫外塑料

145 、一种容易降解的塑料薄膜

146
、一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法

147、一种软质聚氯乙烯组合物及其制备方法

148 、一种渗水塑料薄膜及其制造方法

149
、一种生物降解塑料母料及其制备方法

150、一种水溶性纳米复合塑料薄膜及其制备方法

151 、一种塑料薄膜

152
、一种塑料薄膜的印花方法

153、一种塑料薄膜制袋机

154 、一种塑料薄膜制袋机的热封装置

155
、一种塑料压延薄膜生产工艺

156、一种未经拉伸的聚丙烯薄膜

157 、一种易开袋口的塑料薄膜袋的加工方法

158、一种预辐照接枝技术制备聚乙烯防雾薄膜的方法

159
、一种遮光装饰薄膜

160、以PVDC为中间层的耐高温蒸煮食品包装膜 、袋及其生产方法

161
、用塑料薄膜涂覆表面的方法和装置

162、用于处理可热碱处理消化的塑料制品的方法

163 、用于防护气候的抗紫外线塑料薄膜或涂层

164
、用于收缩薄膜的反应器级共聚聚酯

165、用于制造塑料薄膜的方法和装置,及塑料薄膜

166 、由乙烯共聚物的共混料挤塑的薄膜

167
、由硬质聚氯乙烯组成的塑料薄膜及其制造方法

168、有HDPE表层的可单轴收缩的双轴取向的聚丙烯膜

169 、远红外保健塑料薄膜及制品

170
、远红外线塑料薄膜

171、制造高DOI高光泽多功能热塑性薄膜的方法

172 、制造拉伸卷缠塑料薄膜的方法

173、制造塑料薄膜的方法和装置

174
、制造塑料薄膜的装置

175、自封塑料袋及其生产方法

176 、阻隔性能改善的密封性双轴取向聚丙烯薄膜

常用塑料的特性有哪些？

吸塑:

一种塑料加工工艺
，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面 ，冷却后成型，广泛用于塑料包装
、灯饰、广告 、装饰等行业
。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品
，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑包装制品包括：泡壳
、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩 、泡罩等 。

吸塑包装的主要优点是 ，节省原辅材料
、重量轻、运输方便 、密封性能好
，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见 ，外形美观
，便于销售，并适合机械化
、自动化包装 ，便于现代化管理、节省人力 、提高效率

吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床
、封口机、高频机 、折边机
。

封装形成的包装产品可分为：插卡
、吸卡、双泡壳 、半泡壳
、对折泡壳、三折泡壳等

注塑
，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融 ，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中
，它就受冷依模腔样成型成一定形状 。

所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工
。许多细部 ，诸如凸起部 、肋
、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置 。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融
，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆
。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。

螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定 ，高压和高速
，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置） 。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的
。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解） 、较高的设备费用和维修费用。

最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射 。

吹塑:

也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法
。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯 ，趁热（或加热到软化状态）
，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气 ，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上
，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似 ，但它不使用模具
，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中 。吹塑工艺在第二次世界大战期间 ，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶
。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展
，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制 。适用于吹塑的塑料有聚乙烯
、聚氯乙烯、聚丙烯 、聚酯等 ，所得之中空容器广泛用作工业包装容器
。

根据型坯制作方法
，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

宁波LG ABS 121H 注塑级,通用型,拉伸强度高,加工性优良,尺寸稳定.

用于:1.空调、吸尘器
、洗衣机、彩电 、饮电机
、电话机、电吹风机 、取暖器等家电产品外壳及汽车配件.2.高级轿车前盖等电镀级产品.3.各类玩具及其它日用品.

台湾奇美 ABS 757

注塑级,通用型,高光泽高刚性,拉伸强度高,加工性优良,尺寸稳定.

用于:电视机
、风扇、录音机 、电话机
、打字机壳体与家庭器皿、家用电器 、工业器件.

台湾奇美 ABS 747

注塑级,超高强度,耐冲击,力学性能好,高光泽,易成型加工.

用于:电视机
、电话机、传真机外壳 ，工业部件
，家用电器 、家庭器皿、灯具

台湾奇美 765A 765B

阻燃级,优异耐高温性,良好模塑加工性能,耐热耐冲击,高力学强度,可加色母.

台湾奇美 766

阻燃级,优异的耐高温性,良好的模塑加工性能,耐热,耐冲击,高力学强度.

用于:TV
、录像机、复印机 、电脑
、电器壳体与工业部件.

日本电气化学 ABS TP-801

透明树脂

台湾奇美 ABS 777B

耐热级,耐冲击,流动性良好,高光泽,尺寸稳定,耐高温.

用于:电视机，录像机、汽车部件和家用电器.

台湾奇美 ABS 777D

超耐热级,耐冲击,高光泽,高刚性,适用于一般工业产品.

台湾奇美 ABS 777E

高超耐热级,耐冲击,高光泽,高刚性,适用于一般工业产品.

台湾奇美 ABS 758

高透明性

用于:制作护贝机 、屏幕外壳
、原子笔、家电 、齿轮盖
、文具等.

南韩三星 ABS 0800S

阻燃ABS,V0级,耐紫外线.

美国GE C2800,6200,6600,6800阻燃,不含氯化或溴化添加剂,较高的流动性能.

GE塑料公司推出cytraABS/PBT合金,可应用于小型个人护理用品、汽车内部件,在耐化学性和表面外观性能方面均有明显改进,用于汽车内饰件可省去喷涂工序.3种新的cycolacABS包括:阻燃性能改进 、热稳定性及色彩稳定性更好的品级,低排出物汽车内饰件品级,耐擦伤高光泽度品级.GeloyPC/ASA合金系列增加了更耐热和抗冲击品级,长期耐候性好,光泽及色彩保持好,用于汽车件可省去喷涂.

绿色阻燃PC/ABSGE塑料公司推出两种无卤阻燃PC/ABS.FRCycoloyC6600树脂耐热性
、流动性、阻燃性和冲击强度高,符合生态标准的要求.FRCycoloy cu6800提供高流动性,可生产更薄壁的符合生态标准的产品,且强度不受损失,生产周期缩短.公司新的组合嵌段工艺技术带来更多的Cycoloy树脂,且改进了流动性与强度的均衡.BAYER FR3000阻燃牌号,不含氯化或溴化添加剂,较高的流动性能.适用于薄壁设计.新一代PC/ABS合金bayer公司推出3种PC/ABS,用于计算机 、电子/电器、医药工业的薄壁制品.bayblend FR3000系列树脂耐水解稳定性更好,挥发物减少,适于薄壁制件的生产.FR3020和FR3010阻燃性能达UL94V0级.FR3000为易流动的通用级别.FR3010由于高耐热性,可用作计算内部件应用于剃须刀的ABS/PA合金bayer公司开发的triaxABS/PA合金为玻纤增强产品,应用于phillips电动剃须刀的外壳.ABS不会因接触洗涤剂褪色,不会产生应力开裂,尼龙成分起固色的作用,玻纤成分体现劲度和冲击强度.

台湾奇美 AS 117L200

注塑级,优异透明性,防静电,容易加工和成型,尺寸稳定性能好,具有良好的机械强度,高流动,耐高温,耐化学性能稳定.

用于:家用电器
、汽车零件、工业部件 、文教用品
、家庭器皿、薄壁容器.

台湾奇美 AS 127H

耐热级,注射成型,优异的透明性,防静电,耐化学品.

用于:汽车灯罩 、反光片
、仪表面罩、蓄电池外壳 、电子计算器面板
、钢琴、电话壳件 、文具
、一般化妆品容器、厨房用具.

日本宇部 PA6 1013B

低粘度,注塑和挤塑级.

用于:单丝 、薄膜制品与注塑制品.

日本东丽 PA6 CM1017

注射成型,低粘度,高结晶度,成型快.

用于:普通模塑品.

日本三菱旭化成 PA6 1010C2

低粘度,注射成型,耐冲击,高韧性,成型周期快,产量高.

日本三菱旭化成 PA6 1030

高粘度,注射成型,韧性好,薄膜级.

用于:厂型模头的流涎薄膜(0.5mm),也适合片材 (0.5mm) 与异型材.

韩国 PA6 1011

注射成型低粘度,耐冲击,高韧性

德国巴斯夫 PA6 B3S

低粘度,注射成型,快速循环,高流动,耐冲击.

用于:精密工业部件、机械零件.

德国拜耳 PA6 B30S

中粘度,注射成型,不含填料,易脱模,高韧性,耐冲击

用于:一般通用制品 。

日本TORAY PA66 CM3001N

低粘度,注射成型,易流动,含稳定剂,热稳定,浅色或本色,耐高温.

用于:工业部件
、电器绝缘、耐冲击制品.

日本TORAY PA66 CM3004 UL-94V0

低粘度,注射成型,易流动,含稳定剂,热稳定,浅色或本色,耐高温.

用于:工业部件 、电器绝缘
、耐冲击制品.

台湾龙台RHODIA PA66 A205F/A216

中粘度,注射成型,易加工,含润滑剂.

用于:一般用制品及品种工业配件,如连接件、凸轮 、线圈管
、架等.

PA66 101L

中粘度,通用塑级,耐候性和力学性能好.耐潮湿、刚硬性能良好,介可挤塑成型.

PA66 21SPC

低粘度,注塑成型,耐热性能良好,阻燃级UL-V-Z.

日本东丽 POM S761

中粘度,注塑成型,共聚甲醛,耐热稳定性,力学性能良好的物理机械性能,含有润滑剂,力字性能和稳定性都好.

用于:一般通用工业配件及工程制品。

POM M90-04

中粘度,注射成型,共聚甲醛,良好的综合性能.含有润滑剂强度高,硬度好,耐磨性好,吸水性低,特别是在热水中有最佳长期稳定性.

用于:一般用途工业配件 、部件及共制品.

日本 POM F30-03

注射成型,低粘度,共聚甲醛,耐冲击,加有润滑剂,高流动性,力学性能与稳定性都好,成型周期快,产量高
、耐磨、硬度好.

用于:一般通用工业配件 、汽车零件及制品.

泰国 POM F20-03

德国 Bayer PC 2805r

聚碳酸酯,中粘度,注射或挤塑成型,无色,着色,透明,半透明,良好的热稳定,易胶模

用于工业配件
、汽车零件电子电器配件、UL 认证 、V-2 级.

德国 Bayer PC 2605

聚碳酸酯,中低粘度,注塑式挤塑成型,耐冲击.

用于:易脱模的对热稳定的工业部件,电子电器制品,UL认证,V-2 级.

德国 Bayer PC 2858

中粘度

德国 Bayer PC 2458

低粘度,注塑成型,FDA认可,食品级,医药产品及一般用品,HB以及V-2级.

德国Bayer PC 2865

中粘度,注塑成型,同2805具同样加工物性,透明,较2805有更高的阻燃等级.V-0/6mm级.

德国 Bayer PC 2807

中粘度,注射成型.

用于:易脱模与对紫列外及热稳定的工业配件,汽车零件,电子电器制品,V-2.UL.

德国 PC 2405

低粘度,注塑成型,耐中击,高强度,无色,透明,热稳定.

用于:工业配件、汽车零件
、电子电器配件、V-2 、UL.

德国 PC 2407

低粘度,注射成型,

用于:易脱模与对紫列外及热稳定的工业配件
、汽车零件、电子电器制品 、V-2
、UL.

德国 PC 2207

极低粘度,流动性极差,注射成型.

用于:易脱模与对紫列外及热稳定的工业配件、汽车零件 、电子电器制品
、V-2、UL.

德国 PC 3103

中高分子量,注射或挤塑成型,良好的物理机械性能.

用于:一般工业制品 、不含脱模剂
、V-1、UL.

德国 PC 3105

中高分子,挤塑或注射或型,良好的物理机械性能.

用于:一般工业制品 、不含脱模剂、V-1
、UL.

德国 PC 3208

高分子量,挤塑成型,耐冲击,FDA认可,水触稳定性.

用于:一般制品、食品容器 、医药包含中空制品
、V-1 级、UL.

德国Bzye PC 6555

中高粘度,完全阻燃V-0/3.0mm,注塑式挤塑.

用于:工业产品及电子电器.

日本帝人 PC 1250Y

中粘度,注射成型,良好的物理机械性能,高流动性,透明性好.

用于:容易脱模的耐寒性机械 、电气部件与接触食品及医药的制品
、冰箱部件.

日本帝人 PC 1225Y

低粘度,注射成型,良好流动性,加工方便,强度稍低.

日本帝人 PC K1300

高粘度,挤塑,吹塑及注塑成型,力学性能好.

用于:一般通用片材、薄膜 、管子等制品式中空制品和注塑制品.

PC S-200VR 
、PC S-3000VR 、PC IR2200奇美 PC 110

日本PMMA IR D70

高冲击强度,特别适用于复杂的架子或大及薄的墙壁零件.

日本生产 PMMA MM-60

一般级 PMMA,适用于一般产品.

台湾奇 PMMA CM205

耐热型射出级,能耐高温,热变形温度高达100°C,机械性强.

用于:汽机车指示灯外壳 、太阳眼镜片
、电子表面外壳等.

台湾奇 PMMA CM211

模塑级,高流动,耐热,流动性好.

用于:电子铭板、一般音响面板 、日用家庭器具、及造形特殊难于射出成型加工的装饰品.

日本住友 PMMA LG2

通用级,透明,表面硬度好,耐候.

韩国晓星 PP J801R

抗冲
、高耐热,硬度在115.

泰国宝麟 PP 1100NK

注塑级

用于:家庭器皿,食品容器,熔指11,硬度85.

台湾化学 PP K8025

耐冲

用于:汽车用品、工业用元件 、洗衣机
、电风扇、熔指25.

韩国三星 PP FB51

阻燃PP,阻燃V0级,有白色灰色二种颜色.

美国杜邦 PA66 70G43L GF43%玻纤

日本东丽 PA66 CM3004 VO 环保无卤

日本东丽 PA66 CM3001G30 GF30%玻纤

日本东丽 PA66 CM3004G15 GF15%玻纤

德国巴斯夫 PA66 A3K 标准级高流动

德国巴斯夫 PA66 A3EG3 GF15%玻纤

德国巴斯夫 PA66 A3EG6 GF30%玻纤

德国巴斯夫 PA66 A3EG10 GF50%玻纤

德国巴斯夫 PA66 A3X2G5 阻燃红磷无卤

德国巴斯夫 PA66 A3X2G7 阻燃红磷无卤

法国罗地亚 PA66 A205F 高流动

法国罗地亚 PA66 A246M 超韧级

美国首诺 PA66 R533H 食品级

美国首诺 PA66 21SPC 通用级

美国首诺 PA66 M344 阻燃级

美国首诺 PA66 R543H GF43%耐热

日本旭化成 PA66 1300S 通用级

日本旭化成 PA66 1300G GF33%玻纤

日本旭化成 PA66 FR200 阻燃无磷无卤

台湾南亚 PA66 6210GC GF33%玻纤

台湾南亚 PA66 6210G3 GF15%玻纤

台湾南亚 PA66 6410G5 GF25%阻燃

宝理LCP(Vectre LCP)E130I,

属高耐热(275°),高流动级.

用於:汽车零件 、电子
、电器产品、IT及通讯行业.如连接器 、端子
、USB介面.

宝理LCP(Vectre LCP)A130

注塑级增强,含30%GF,UL94V-0,高刚性.

用於汽车零件、电子 、电器产品.

宝理LCP(Vectre LCP)E471I

低翘曲性,适合薄壁连接器用.

杜邦LCP(zenite LCP)6130L

具有良好的机械性能及耐温(265°)

用於:汽车零件
、电子、电器产品 、IT及通讯行业.

杜邦LCP(zenite LCP)7130L

具有良好的韧性及热变形温度可达289°.

用於:汽车零件、电子
、电器产品、通讯及航空行业.

日本石油化学LCP(XydarLCP)MG350

热变形温度大於256°强度,韧性提高,易加工,适合电子,电器方面应用,高密度连接器和表面安装的电子元件.

住友LCP(EkonolLCP)E4008

热变形温度达313°

用於汽车零件 、电子
、电器产品、IT及通讯行业.

住友LCP(EkonolLCP)E6008

热变形温度达279° 、用於汽车零件
、电子、电器产品 、IT及通讯行业.

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