在企业迈入精细化管理的过程中,精细化管理成功执行过程中最为关键的四步是什么-

一 、企业领导管理层的强硬支持

一个企业中任何管理活动的实施和执行都离不开企业领导管理层的绝对支持，这个支持包括财务上的支持 。持续支持是首要条件
。

二
、要注重对管理工具的消化积累

事实上 ，国际上管理效率高的企业在管理中都特别注意对管理工具的消化积累。比如
，丰田、松下 、三星
、飞利浦等公司要求员工真正理解5S的含义，并踏踏实实地做好5S管理 ，并且让员工自发地将这项工作贯彻下去 。而只有在此基础之上
，企业才可以展开TPM活动，因为此时员工的思想形态已经和企业形成一致 ，员工能深刻地理解企业改善所要实施的目标
，如此一来，企业持续改善的效果才会更加明显
。

三、管理方法要切合实际

现实中很多企业的管理者都有好高骛远的通病 ，他们会将一些新奇的管理方法直接拿到企业的管理中来。当企业管理者参加完管理培训或者接触到著名的管理大师后，对他们推崇的管理方法深信不疑
，甚至认为自己企业的管理完全可以照搬 。但是他们却忽视了最重要的问题，那就是企业管理的经验是因人而异的 ，盲目的照搬只会让企业发展没有一丝活力可言
。因此
，企业管理者在选择改善工具的过程中，要注意切合企业本身的情况 ，不能照搬照抄
，要因地制宜，脚踏实地地做好每一步工作。

四 、管理要持之以恒

现实中存在喜新厌旧现象的企业不在少数 。比如当这些企业刚开始实施5S管理 ，还没有取得明显的效果之时
，他们又将管理方式换成6S，可没过多久 ，又将其换成更新的管理工具。这样一来
，就会让企业管理显得混乱不堪
。其实这些企业应该意识到的是，一些管理工具的核心理念大同小异 ，只有让员工真正地参与到改善过程中，持续完成基础管理
，让员工的精神意识提升到一定的地步，才适合导入更高一层的管理活动 ，这样企业才可能产生出高效率
，倘若不然，企业所做的一切都是徒劳。

思坡特顾问推荐《现场精细化管理实战》 ，课程大纲供参考（可做培训和内训）:

一
、课程背景

现场是企业管理的主战场
，它是企业价值转换的重要场所，同时又是所有问题的集结地 ，现场管理的水平直接反映出一个企业经营管理的总体水平
，是企业的“名片 ” 。但在现实中很多企业只看重市场开拓，只关心产量并且奉行“出货第一
”的理念 ，而不重视现场管理
。

经过三十年的改革开放
，中国企业取得了飞速发展，在当前形势下传统的粗放式管理方式已经不能满足企业发展的需求 ，要在新形势下获得更大的发展，摆在广大企业经营管理者面前的只有一条路：实施企业精细化管理
，而现场精细化管理是企业精细化管理的最佳切入点，也是最基本的要求。

二、课程目的

本课程以企业现场推进精细化管理为基础 ，向您全方位阐术精细化管理推行的全貌
，以及现场管理“三大工具”的有效应用 。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推进实例互动 、案例解析等多种教学手段 ，通过本课程的学习学员能够：

1、明确现场管理的目的和意义
，树立正确的现场管理的理念；

2
、清楚地了解现场管理的起点、基础及其改善与提升的方向；

3 、掌握现场精细化管理各种工具的有效应用，全面提升现场管理水平
。

三
、课程大纲

第一部分：精细化管理—中国企业发展的希望

引言：把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招

1、改革开放30年后的中国企业发展现状回望

2 、中国百强企业真的“强 ”吗？

3
、我们与国外发达国家的差距在哪里？

4、精细化管理----中国企业发展的未来

◆ 优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场

5 、现场精细化管理的使命

6
、现场精细化管理的五大要素

7、现场精细化管理的俩大基本理念

8 、现场精细化管理的基本内容

9
、优秀现场的衡量标准

◆ 案例：优秀现场管理赏析

第二部分：现场精细化管理的基本方法

1、三直三现主义

2 、如何擅用PDCA改善循环法

3、零缺陷管理

4
、可视化管理

5、现场巡查法

6 、工作汇报法

7
、会议分析法

第三部分：现场精细化管理的基础—5S管理的实施

1、整理的含义及目的

2 、整理推进3重点及实施步骤

3
、整理实施的方法

◆ 案例：车间工具柜的整理

4、整顿关键原则：一切为了效率

5 、整顿推进的3重点及步骤

6
、整顿实施方法简介

◆ 案例：车间工作现场的整顿

7、高效设备来自清扫

8 、清扫推进的4重点

9
、清洁推进的重点及如何实施

10、5S管理标准化清单

◆ 案例赏析：团队精神是怎样形成的？

11 、人造环境 ，环境育人---素养

12、如何提高员工素养？

◆ 案例分享：知名企业的5S管理成功案例

第四部分：企业形象识别系统（CIS）与现场精细化管理

1
、什么是企业形象识别系统CIS

2、CIS对企业的重要意义

◆ 案例分享：世界顶级企业的CIS实施及应用

3 、CIS的组成要素

4
、理念识别 - BI

5、行为识别 - MI

6 、视觉识别–VI

7
、5S与CIS

8、CIS在现场可视化管理中的有效应用

◆ 案例分享：知名企业CIS在现场可视化管理中成功应用案例

第五部分：打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划

1 、工厂基本颜色应用标准

2
、工厂线条应用标准

3、常用线条颜色宽度规格

4 、空间地名编号导引规划标准

5
、地面通道及导向规划应用标准

6、车间设备 、电器规划应用标准

7、车间现场物品
、材料规划应用标准

8、公共厂区安全警示的标准

9 、办公区域安全警示的标准

10
、车间现场安全警示的标准

◆ 案例分享：以上项目均结合实际应用案例进行解讲

第六部分：现场生产交期精细化管理

1、生产作业控制技巧

2 、生产瓶颈的预防与解决

3
、交货期管理的必要性

4、缩短交货期的方法

5 、交货期延误的对策

6
、如何活用生产进度跟踪表

7、交期延误报告书的应用

8 、生产异常对策

9
、生产异常产生原因及判定手段

10、生产异常报告单的应用

◆ 案例分享：知名企业生产异常处理解析

第七部分：现场物料精细化管理

1 、现场物料领用的管理

2、退料补货的控制

3
、物料超领的控制技巧

◆ 实用工具：物料申领表 - 发料单 – 物料超领单 – 退料单 – 补料单

4、物料搬运控制

5 、现场物料的使用管理技巧

◆ 实用工具：材料去向一览表 – 材料移动表

6
、现场呆废料的划分

7、呆废料的预防与处理

9 、现场半成品的管理

10
、现场良品、不良品管理技巧

11 、生产现场物料盘点

◆ 案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲

第八部分：现场质量精细化管理

1
、现场工艺纪律管理

◆ 实用工具：工艺纪律检查评分记录表

2、现场工序质量控制点的设置

3 、工序质量控制方法

4
、工序因素控制

5、生产制程质量检验控制

6 、不合格品的处理

7、现场不良品的精细化控制

8
、不良品产生原因及对策

9、工序不良品的处理

10 、不良品的标识

11
、不良品的隔离

◆ 实用工具：不良品清退一览表 – 不良品清退明细表– 不良品维修处理记录表

◆ 案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲

1、引言

精细化作为一种科学管控手段通过制度规章的全面细化 、程序标准化和信息化等方式将组织管理实施的事项变得更加精细
，有力促进工作效率的提升，并且通过协同合作实现项目建设的可持续良好运行。精细化以其独特不可替代的优点在各行各业得到广泛的应用 ，建筑施工项目管理也在深入引入精细化管理理念 。通过精细化管理建筑施工工程项目
，施工企业可以提高自我的管理水平
、降低施工成本和保存自我企业竞争力
。本文将结合实际工作经验对精细化管理在建筑施工项目管理中的应用进行浅析。

2、关于精细化管理

精细化来源于发达国家的企业管理模式，它将社会分工的精细化和服务质量的精细化作为企业管理的根本要求 ，并在日常管理的基础上实现了最大程度降低管理资源消耗和管理成本消耗 。具体在实现上精细化管理要求对管理责任的落实，在责任具体化和明确化上要求管理者尽责尽力
，工作到位
。在相关工程项目中精细化管理是项目运营的根本，其在把握工程质量精品特性的同时建立起保证质量的相关制度和体系 ，并利用先进的管理技术为工程项目的品牌创建奠定管理基础。

精细化管理的实现本质和精髓在于对战略和目标的分解完成和细化落实
，经过精细化管理实施的项目能够有效贯彻整个战略在每个环节上的要求，并在提升项目整体执行能力上有其自我的方法 、制度和体系 。在实际工程中 ，精细化是提高企业总体效率和业绩的一个手段
，相关文献指出在施工企业精细化管理上，项目核算管理是其实施的中心 ，与此同时利用相关的管理方法全面反映施工过程的经费和资源消耗。从这一点上来说
，精细化管理是一个事先管理的
、具有在线监控的、能动性和自发性较强的管理模式
。因此其广泛应用于工程项目实践。

3 、精细化管理在建筑工程施工中的应用

3.1合同履约能力方面管理

传统影响建筑工程质量的主要因素有材料
、机械、方法 、环境和人五大方面 。建筑工程项目的决策者、管理者和操作者是建筑工程建设的主体，其个人的素质和团队的质量将直接影响或间接影响建筑施工的质量
。在实际工作中 ，由于建筑工程数量的增多
，不少企业在项目中标后为了减少投资和节省相关的管理成本，在人员投入上大量采用外包和临时聘用 ，导致人员素质参差不齐，降低了建筑项目施工的整体管理水平。因此在建筑项目施工上
，应当对投入项目的设计方，施工方 ，承包方以及相关的监理单位的所有人员进行合同约定
，并对工作质量进行考核和评估，建立对履约的检查制度和相关的合约精细化管理体系 。

3.2监理精细化管理

建筑工程监理是当前建筑工程施工工程保障的一个关键手段 ，工程监理是建筑工程的重要组成部分
，在提高整体的建筑工程施工水平和管理水平上有不可替代的作用，是建筑施工管理的重要环节
。与此同时 ，监理工作作为技术密集型的工程项目工作
，包含设计建筑相关的管理知识
、法律知识和建筑工程技术知识，因此在实际工作中具有全局掌控能力 ，高水平的监理能够使得建筑工程施工的安全和质量更有保障
，同时尽最大程度确保企业的施工进度和工程效益。

3.3工程分包管理的精细化

目前主流的建筑工程施工项目管理多采用以施工总承包为主，以施工企业为骨、辅以劳务作业为依托的企业组织结构模式 。而在实际工作项目中 ，相当一部分承包方为了追求利润的最大化，对禁止分包的建筑工程进行非法分包
，由于非法分包的承包队伍专业技术能力不够强，施工人员素质能力也参差不齐导致项目的工程质量难以保证
。因此在工程分包管理上 ，精细化管理要求对工程分包实现批准制度
，对于专业技术要求较强的项目应当通过各方招标确定分包单位，对分包的流程和相关工作制度进行分化管理。

3.4对材料质量精细化管理

建筑材料是建筑工程施工的根本 ，其直接影响到施工工程的整体质量 。因此对建筑材料的质量进行精细化管理是精细化管理在建筑施工管理中的另一个关键
。精细化管理在这方面上要求必须加强对建筑材料的监督管理工作
，并建立起对建筑材料的采购 、存货和保护的相关监督管理制度；对采用大型的建筑设备和材料采购实行申报制度，未经过审批的材料禁止使用；再之 ，对材料进行送样检测时必须保证过程的严格性
、检验单位的正规性、检测手段方法的合法性以及检测结果的真实性。

3.5施工过程监督和控制的精细化

此处主要考虑完善建筑工程施工的监督组织
，并在内部施工团队设立监督部门和专员，对建筑施工进行质量监督和巡视 ，相关的监督和巡视必须定期执行落实；其次
，明确相关的质量安全目标，对相关单位的职责和质量安全标准进行制度化 、规范化；再之 ，在现场对其进行技术交底和工程实际验收，对验收的程度进一步细化；最后
，对进场材料的管理和存放，对施工图纸和资料的入档进行统一化管理 ，并组织专家对主体工程和相关安全工程的专门验收 。另一方面
，施工过程也涉及施工进度的管理与控制。为了给施工创造有利条件，必须按照施工的目标对施工进度进行控制
。具体实现包括对现场进度情况
、安全质量情况进行定期检查并形成制度 ，并对发现的问题及时反馈给予监理方和业主。另外
，对关键点进行定期考核，制定相应的奖惩措施 。

4、结束语

本文浅析了精细化管理并与此提出其在建筑施工管理上的应用 ，分别从合同履约能力方面管理 、监理精细化管理
、工程分包管理的精细化、对材料质量精细化管理和施工过程监督和控制的精细化展开探讨为相关建筑施工精细化管理提供一种借鉴
。