扯录裳1、完善的质量管理程序
各班组应严格执行岗位操作法 ，认真履行自己的职责 ，相互配合 、协调工作 。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行 、控制 。对出现的异常情况，要查明原因 ，及时排除 ，使质量始终处于稳定且受控的状态。发现质量事故时，做到责任查不清不放过，事故隐患不排除不放过 ，预防措施不落实不放过 ，车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格原材料不投产 ，不合格的半成品一定不能流入下道工序 。
2、严格的工艺管理制度
严格执行生产工艺规程 ，任何人不得擅自变更，对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ，经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作 ，生产车间要不定期检查工艺参数执行情况 。严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法，对规定的工艺参数 、技术要求应严格遵守 、认真执行 ，按规定进行检查 ，做好记录，认真填写各项记录、日报表、台帐 ，做到及时准确 、清楚 、完整、规范 ，严格执行标准 、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请 ，并试验鉴定 ，报请审批后可用于正式生产。
3 、行之有效的设备管理
严格执行公司设备使用、维护 、保养 、管理制度，严格遵守操作规程。车间重要设备指定专人管理 ，实行主要岗位定岗操作 ，天天检查设备的操作控制系统、防护装置 、油路畅通 、油路油压、油位及蒸汽管道 、气压等标准 。做到设备管理日清扫 、周维护、用保养，保持设备清洁 ，严禁跑冒滴漏；设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠 。
4、细致的工具管理
个人长期使用的工具做到领用与实物相符 ，丢失赔偿，各种工具工件按规定使用 ，严禁违章使用或挪作他用 ，细密 、贵重工具 、零件应严格按规定保管和使用。
5、成本控制的关键能源管理
积极改进节能职责，认真考核 ，开展能源消耗统计核算工作 ，随时检查设备运行情况，杜绝跑冒滴漏，消除长流水现象 。
6 、保证车间安全生产工艺的劳动纪律
车间可依据公司制度 ，详细制定管理细则 ，做到奖罚分明，考核方案科学 、齐全 ，处理公开、公正 、公平 ，严格现场管理，要做到生产任务过硬 ，管理工作过硬 ，劳动纪律 。
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我是娜莱号的签约作者“扯录裳”
本文概览：1、完善的质量管理程序 各班组应严格执行岗位操作法，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制。对出现的异常情况，要查明原因，...
文章不错《车间安全生产合理化建议100条》内容很有帮助